型 號 |
參數(shù) |
計量方式 |
螺桿充填+電子稱重 |
包裝重量 |
5KG -30kg |
操作界面 |
觸摸屏人機(jī)界面 |
料倉容積 |
100L |
包裝精度 |
≤2‰ |
充填速度 |
1-3次/分鐘 |
電源要求 |
三相380V 50Hz |
整機(jī)功率 |
9kw |
整機(jī)重量 |
350kg |
整機(jī)體積 |
1500*1500*3000 |
產(chǎn)品應(yīng)用:
用于對粉料的大規(guī)格定量稱量和裝袋。特別適于細(xì)粉料、超細(xì)粉料和高粘附性的粉料。
簡要說明:
超細(xì)粉脫氣包裝機(jī)主要針對容易揚(yáng)塵的超細(xì)粉末及高精度的包裝要求而開發(fā)設(shè)計,根據(jù)裝在容器下面的重量傳感器給出的信號完成三速充填、計量及升降等工作,在充填過程中,專用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出,可以保證出料口的物料以團(tuán)簇狀態(tài)充填到袋子中,粉塵將大幅度減少,特別適用于包裝超細(xì)石墨粉,各種添加劑、滅火器干粉、其它超細(xì)粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
?專用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出,保證物料填充后的密實(shí)度高,不需要再進(jìn)行物料沉淀工序。
?專用的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出,可以保證出料口的物料以團(tuán)簇狀態(tài)充填到袋子中,粉塵將大幅度減少。
?針對于貴方要求,與物料接觸部分推薦使用非金屬類耐磨材料,如果不得不使用金屬類材質(zhì),要求選用進(jìn)口 不銹鋼,無任何可能脫落、磨損而導(dǎo)致物料中帶入異物可能與風(fēng)險。我方考慮到,在螺旋轉(zhuǎn)動過程可能會造成金屬磨損,特在與物料接觸部分(料倉、葉片、中軸、螺旋筒)增加一道噴涂碳化鎢工藝,使物料接觸表面的硬度達(dá)到僅次于金剛石的級別,可以盡可能的保證不發(fā)生脫落、磨損而導(dǎo)致物料中帶入異物可能與風(fēng)險。
?伺服馬達(dá)帶動托盤升降,升降高度及速度可任意設(shè)定,降低充填口與物料表面的落差,配合脫氣后的效果,在整個充填過程基本上無粉塵揚(yáng)出污染環(huán)境。
?收塵回收負(fù)壓罩,可將微量浮塵收集至集塵器中,實(shí)現(xiàn)充填過程中的無粉塵。
?脫氣式止漏閥,可以保證超細(xì)粉不會有任何滴漏。
?容器托盤下裝有重量傳感器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的重量進(jìn)行快速和慢速充填,保證高包裝精度。
?伺服馬達(dá)及伺服驅(qū)動控制螺桿,性能穩(wěn)定、精度高。
?PLC 控制、觸摸屏人機(jī)界面顯示,操作簡便。
?充填頭配有手輪調(diào)整高度,輕松實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格包裝。
?固定式螺桿安裝結(jié)構(gòu),充填時不會影響物料性質(zhì)。
工作流程:
人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填,同時容器下降 → 重量達(dá)到預(yù)量值 → 慢速充填 → 重量達(dá)到目標(biāo)值 → 人工取出容器。
氣動夾袋裝置和托罐裝置可供選擇,只需選擇不同裝置,即可滿足罐裝和袋裝要求。
組成部分:
包裝機(jī)主要由:全密封式儲料倉(100L)、動力攪拌機(jī)構(gòu)、立柱、計量螺旋、專用脫氣裝置、電器自動化控制部分、高精度稱重系統(tǒng)、專用型夾袋器、收塵回收負(fù)壓罩、托舉裝置、強(qiáng)化密封部件等組成。